ケーブル用自動ワイヤーリールワイヤーフィーダーマシン

1. 主な機能と適用シナリオ

一般的な適用分野:

• ワイヤ＆ケーブル製造: 電力ケーブル（0.6/1kV低電圧から110kV高電圧）、LANケーブル（Cat5e/Cat6）、自動車用ワイヤハーネス、同軸ケーブルのストランディング。
• 電子機器産業: モーター/トランス用エナメル線の撚り合わせ、コネクタ用フレキシブルワイヤ。
• 特殊ワイヤ加工: 編組ワイヤ、シールドワイヤ、医療グレード精密ワイヤの製造。

2. 動作原理

ステップ1：ワイヤの巻き出しと張力制御

• 巻き出し機構: 生のワイヤは、複数のペイオフスプール（必要なストランド数によって異なります。たとえば、7ストランドまたは19ストランドのストランディング）に巻き付けられます。これらのスプールは、回転する「ペイオフターンテーブル」または固定ペイオフフレームに取り付けられています。
• 張力調整: 各ペイオフスプールには、すべてのワイヤにわたって一貫した張力を確保するための張力制御装置（例：磁粉ブレーキ、ダンサーアーム、または減衰ホイール）が装備されています。張力の不安定さは、撚り合わせの不均一性やワイヤの断線を引き起こします。

ステップ2：コア撚り合わせプロセス

• 撚り合わせ駆動: サーボモーターまたは可変周波数モーターが、減速機と同期ベルトを介して「撚り合わせボウ」（U字型の回転コンポーネント）または「撚り合わせケージ」（マルチスピンドルターンテーブル）を駆動します。
• ストランド形成: 撚り合わせボウ/ケージが回転すると、ペイオフスプールからのワイヤが撚り合わせゾーンに引き込まれ、そこで互いにらせん状に巻き付いてストランド導体を形成します。回転速度は、「撚りピッチ」（隣接するらせん間の距離）を直接決定します。速度が高いほど、ピッチが短くなり、撚りがきつくなります。

ステップ3：牽引と長さ制御

• 牽引機構: 撚り合わせ後、統合されたストランドは、一対の牽引ホイール（通常はワイヤの損傷を防ぐためにゴムでコーティングされています）によって前方に引っ張られます。牽引速度は撚り合わせ速度と同期して、たるみや伸びを防ぎます。
• 長さモニタリング: エンコーダが牽引ホイールに取り付けられ、その回転数をカウントします。システムは、ストランドワイヤの実際の長さ（ホイールの円周×回転数に基づいて）を計算し、プリセットの長さに達するとカットまたは停止信号をトリガーします。

ステップ4：巻き取りと収集

ステップ5：異常保護

• センサー（例：ワイヤ断線検出器、張力センサー、または過負荷スイッチ）がプロセスをリアルタイムで監視します。ワイヤが断線したり、絡まったり、張力がしきい値を超えたりすると、システムは直ちに機械を停止し、アラームをトリガーして、機器の損傷や不良品の発生を防ぎます。

3. ワイヤ撚り機の主なタイプ

4. 主要な技術パラメータ